Por: Ing. Melitón Ángeles Martínez

En la primera parte de este blog se revisó la importancia de las subestaciones eléctricas, la selectividad y la coordinación de protecciones. El siguiente paso es responder una pregunta clave:

¿Cómo verificar de forma integral que un esquema de protección 50/51 realmente opera como fue diseñado?

Durante el webinar organizado por Expo Energía Nacional, el Ing. Rodolfo Castillo presentó una solución concreta: probar el esquema completo inyectando corriente primaria, utilizando la fuente portátil de alta corriente FPC 150 y el software RTM Play, desarrollados por Dexinova.


Limitaciones de las pruebas tradicionales

El esquema de protección típico incluye:

  • Interruptor de potencia con bobinas de apertura y cierre.
  • Transformadores de corriente (TCs) que llevan una réplica de la corriente de falla.
  • Relés de protección de sobrecorriente (50/51, 51N).
  • Relé de recierre (79).
  • Cableado de corriente y de señal de disparo/cierre.

Cuando se utiliza una fuente convencional de pruebas secundarias, el enfoque recae principalmente en el relé:

  • Se verifica la curva tiempo–corriente.
  • Se valida la respuesta del 51 ante diferentes valores de corriente.

Sin embargo, este enfoque deja fuera:

  • La respuesta mecánica del interruptor.
  • La capacidad real de los TCs ante corrientes elevadas (evitando saturación).
  • La integridad del cableado de corriente y disparo.
  • La secuencia real de recierre y el tiempo muerto.

Por eso, el ingeniero presenta un método donde el esquema “cree” que está enfrentando una falla real.


FPC 150 + RTM Play: simulando la falla real en campo

La propuesta de Dexinova se compone de dos elementos principales:

1. Fuente portátil de alta corriente FPC 150

Es una fuente de corriente primaria diseñada para trabajo rudo en campo, con:

  • Módulo de control en piso.
  • Transformador de alta corriente que puede montarse cerca del restaurador o interruptor.
  • Capacidad para entregar corrientes del orden de 300 A en forma continua, y hasta 1000 A por intervalos cortos, suficientes para probar disparos y recierres.

La gran ventaja:
Permite probar restauradores directamente en el poste, sin bajarlos, conectando el transformador de prueba en la línea y manteniendo el equipo de control en el suelo.

2. Software RTM Play

El software se encarga de:

  • Registrar la oscilografía del evento durante la simulación de falla.
  • Identificar cada etapa: disparos, recierres, tiempos muertos.
  • Calcular corrientes de falla y tiempos de operación.
  • Colocar esos puntos sobre la curva de tiempo inverso de la protección.
  • Calcular el porcentaje de error entre el tiempo esperado y el tiempo real.
  • Generar un reporte automático de prueba con tablas y gráficas.

En palabras simples: la fuente inyecta corriente como si fuera una falla real y RTM Play convierte la prueba en información técnica clara y trazable.


¿Qué se prueba realmente con este método?

Cuando se realiza una prueba integral con FPC 150 y RTM Play se evalúa simultáneamente:

  • Interruptor principal o restaurador
  • Transformadores de corriente (relación, capacidad, polaridad)
  • Cables de corriente hacia el relé
  • Relé de protección 50/51
  • Relé de recierre (79)
  • Bobina de disparo del interruptor
  • Bobina de cierre
  • Calidad de conexiones (falsos contactos, cables sueltos, errores de conexión)

El esquema completo se ve obligado a actuar como lo haría ante una falla real. La fuente inyecta corriente, la protección detecta la condición, el relé ordena el disparo, el interruptor abre, el recierre actúa, y el software observa todo el proceso en forma de oscilografía.


Flujo de decisión: del disparo al recierre

El Ing. Castillo lo explica con un diagrama de flujo muy claro:

  1. Se inyecta corriente primaria simulando una falla.
  2. Se espera el tiempo para que actúe la protección 51.
  3. Se verifica:
    • ¿Operó la protección?
    • ¿Abrió el interruptor?
    • ¿Se ejecutó el recierre?
    • ¿Cerró nuevamente el interruptor?

Si alguna etapa falla, se revisan posibles causas:

  • Ajustes incorrectos en el relé.
  • Saturación de TCs.
  • Problemas en cableado de corriente o disparo.
  • Falta de energía en mecanismos (aire, resortes, fuente auxiliar).
  • Fallas mecánicas en el interruptor.

Después de corregir, se repite la prueba hasta lograr una secuencia correcta. El resultado: certeza técnica sobre el desempeño real del esquema de protección.


Reportes, curvas y verificación de software

Uno de los puntos interesantes del webinar es la verificación cruzada:

  • RTM Play obtiene tiempos reales de operación para diferentes niveles de corriente.
  • A partir de los ajustes de pickup e índice de tiempo (time dial), el software traza la curva teórica.
  • Se comparan tiempos esperados vs. tiempos medidos.
  • Se calcula el porcentaje de error para cada punto.

Incluso se muestra cómo comprobar manualmente, con la fórmula del fabricante y la hoja logarítmica, que los tiempos calculados son consistentes. Esto respalda la confiabilidad del software como herramienta de análisis y documentación.


Beneficios operativos de las Entre las ventajas más relevantes de esta propuesta destacan:

  • Ahorro de tiempo y recursos humanos:
    Se evita desmontar restauradores del poste, trasladarlos a laboratorio y reinstalarlos.
  • Menor necesidad de equipos adicionales:
    Un solo sistema permite evaluar múltiples elementos a la vez.
  • Resultados repetibles:
    Las pruebas pueden realizarse cuantas veces sea necesario para verificar correcciones.
  • Documentación técnica sólida:
    Los reportes automáticos facilitan auditorías internas, cumplimiento normativo y trazabilidad.
  • Incremento de la confiabilidad en restauradores, interruptores y esquemas de protección 50/51.

Mirando hacia adelante: innovación en protección y calidad de energía

Durante la sesión de preguntas y respuestas, el Ing. Castillo también comentó otros frentes de innovación:

  • Desarrollo de soluciones para detección de fallas a tierra en sistemas fotovoltaicos de corriente directa, un área donde todavía existen pocos equipos específicos.
  • Enfoque en productos robustos, simples y pensados para campo, complementando a los equipos sofisticados de laboratorio disponibles en el mercado.

Todo esto se integra dentro de una visión clara: proteger mejor las redes, aumentar la continuidad del servicio y facilitar el trabajo de los especialista

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